(1) 大型吹塑加工連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出吹脹成型中空塑料成品的挨次：從擠出機(jī)中擠出巳經(jīng)混煉、塑化勻稱(chēng)的熔料管坯至一定長(zhǎng)度—制 品用成型模具從吹脹冷卻工位移至熔料管坯下方→坯管料進(jìn)入成型模具內(nèi)→合模、割斷管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻地位（另一個(gè)成型模具同時(shí)動(dòng)作移至管坯下方）→開(kāi)模、成型塑料成品脫模兩成型模具來(lái)去互換地位挪動(dòng)，使擠出吹脹成型中空塑料成品連續(xù)舉行。這種生產(chǎn)方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、生產(chǎn)工藝和操作都比較容易掌握。當(dāng)前，這種生產(chǎn)中空塑料成品的方法在中小型塑料成品廠應(yīng)用較多。

　　(2) 換位供料式擠出吹脹法。換位供料式擠出吹脹中空塑料成品與連續(xù)擠出吹脹法生產(chǎn)方式基本相同，只是供料方式由換向閥控制（成型模具固定），把熔料瓜代供給兩個(gè)成型模具，然后吹脹成型成品。

　　(3) 轉(zhuǎn)盤(pán)式連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應(yīng)給繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)成型模具，跟著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模、割斷坯管、吹脹冷卻及開(kāi)模脫出塑料成品的動(dòng)作。在大型吹塑加工塑料成品的擠出吹脹成型時(shí)，由于一次成型用料較多，生產(chǎn)時(shí)先把擠出的熔料存入一個(gè)儲(chǔ)料腔中，等達(dá)到用料量時(shí)，再快速推壓熔料經(jīng)坯管進(jìn)入成品成型模具，然后吹脹冷卻成型。