熟話說的好，擁有先進的設備與技術(shù)就成功了一半，這個時代，比的是服務，但比的更是技術(shù)，下面給大家講一講，萊力奇塑業(yè)是如何在眾多的吹塑廠家中脫穎而出的。

    隨著低碳、環(huán)保、節(jié)能等觀念的影響力不斷擴大，智能化、輕量化、高效率、節(jié)能環(huán)保成為了當代新型擠出吹塑中空成型裝備發(fā)展的特點，而全電動擠出吹塑中空成型機由于使用電機替代液壓系統(tǒng)作為驅(qū)動力，在這些方面具有無可比擬的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)液壓型中空成型機相比，其驅(qū)動裝置有所不同，傳統(tǒng)的中空成型機控制器己不能完全適用。因此廠商多半自行研發(fā)控制器及伺服控制法則，針對模架的速度和位置控制，必須保證控制的穩(wěn)定性及準確性。

    可編程計算機控制器(PLC)是一個分時多任務操作系統(tǒng)，成功構(gòu)筑了實時的多應用程序運行平臺，支持多種編程語言包括順序功能圖、梯形圖、結(jié)構(gòu)文本以及高級語言(ANSI C);具有很強的可靠性以及抗干擾能力，可以直接用于環(huán)境，使用標準化的通信接口(RS232 RS485 CAN Ethernet)，基于過程總線級的系統(tǒng)互聯(lián)、高級語言開發(fā)環(huán)境，這使得PLC在紡織、塑料、機械、電力等行業(yè)的應用都具有出色的發(fā)揮。我們選用具有PLC功能的B&R Power Panel，采用全閉環(huán)的控制方式，對全電動擠出吹塑中空成型機的控制系統(tǒng)進行了設計研究。

1控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

    全電動擠出吹塑中空成型機主要是以伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)取代液壓系統(tǒng)，將電機旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線傳動，與傳統(tǒng)的液壓型中空成型機相比，主要在于其驅(qū)動裝置有所不動。其主要組成部分如下:①擠出(擠出電機，變頻器驅(qū)動);②開合模(電子尺控制，伺服電機驅(qū)動);③移模(電子尺控制，伺服電機驅(qū)動);④吹針升降(開關(guān)控制，氣壓驅(qū)動);⑤成型吹氣(時間控制);⑥壁厚控制(基于時間軸的連續(xù)位置控制，電機、離合器驅(qū)動);⑦切刀(時間控制，氣壓驅(qū)動);⑧擠出機筒溫度(熱電偶)。

擠出吹塑中空成型機的控制系統(tǒng)設計，必須滿足以上動作的多通道數(shù)字量和模擬量控制、復雜的工序選擇、配方資料的自動儲存、友好的人機交互等。我們選用B&R公司的Power Panel 400及相應的功能模塊，設計了全電動擠出吹塑中空成型機的控制系統(tǒng)。

全自動吹塑系統(tǒng)將距離我們不會太遙遠。